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樹脂結合劑砂輪的密度與強度的關系

來源:江西玉寶鉆石工具   發布時間:2019-11-21   點擊量:1907

樹脂結合劑砂輪的成型密度與自身的強度之間的關系,當固定結樹脂合劑量時,在一定范圍內提高成型密度,砂輪強度也相應提高,但成型密度過高并且結樹脂合劑量較大時,砂輪燒后發生變形和發泡等體積變化,則砂輪強度反而下降。

樹脂砂輪

提高成型密度使砂輪強度相對提高的原因是:
1.顆粒間縮短,結合劑橋相對縮短,其橫截面增大,結合劑的強度以及與磨粒結合強度也相對提高。
2.成型密度提高,使結合劑與磨粒之間接觸面積增大,有利于磨粒表面與結合劑的化學反應,從而提高砂輪的強度。這在含硼結合劑砂輪中效果更加明顯。因此,采用低熔點的含硼結合劑時,要獲得強度高的砂輪,除了增加一定量的結合劑外,更主要以提高成型密度來達到 P級以上的強度。
3.砂輪組織越緊密,在現有強度檢測條件下,也反應出砂輪強度較硬。成型密度提高使組織緊密,因而砂輪強度也相對較硬。
很多情況下,成型密度提高 0.04~0.10g/cm3,砂輪強度提高一小級。結樹脂合劑量大的情況下成型密度提高0.10~0.15g/cm,砂輪強度提高一小級。但結樹脂合劑量很大時,過高地提高成型密度,則砂輪焙燒時可能發泡、變形,強度反而下降。
但對于水澆注成型, A/WA干坯密度下降0.04g/cm,強度提高一大級,而碳化硅則由軟到硬,干坯密度變化不大。
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